Tolérances dimensionnelles usuelles ISO pour les arbres et les alésages

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Côte ou dimension ?

Dans le monde de l’industrie et de la fabrication, la réalisation d’un produit ou d’une pièce mécanique est soumise à des conditions de fabrication qui sont toujours variables. Les pièces doivent aussi répondre à des exigences de qualité et des conditions fonctionnelles pour assurer le bon fonctionnement. Mais il est impossible de réaliser une pièce avec une multitude d’exemplaires tout en ayant la même valeur mesurée sur la géométrie de la pièce (longueur, diamètre, angle …).

Si on demande à un tourneur de réaliser un axe de diamètre 20 alors il serait impossible de le faire. La valeur exacte 20,000 est impossible de l’avoir ; puisque dans l’industrie de fabrication mécanique de précision la tolérance à l’erreur est généralement des centièmes, voire des millièmes dans des applications très spécifiques. Pour cela il y a toujours une différence, même quelques centièmes de millimètre, entre la pièce réalisée et le croquis théorique. Pour cela un dessin de définition est très important avant la fabrication et qui contient les valeurs limites acceptables pour les conditions fonctionnelles de la pièce à réaliser ou pièce réelle. Ces valeurs limites acceptables constituent les bornes mini et maxi de l’intervalle de tolérance.

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Donc sur le dessin de définition de la pièce on trouve une valeur nominale de la mesure de la pièce à réaliser et les valeurs maxi et mini de la limite d’acceptation de ces mesures. Cette indication est appelée la cote de la pièce et la mesure réelle effectuée sur une pièce bien déterminée est appelée dimension.





TOLeRANCES DIMENSIONNELLES ET AJUSTEMENTS

Donc une cote est l’ensemble des dimensions acceptables pour une pièce à fabriquer. Elle est représentée comme suit :

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Exemple : a0376 fr TOLeRANCES DIMENSIONNELLES ET AJUSTEMENTS html d760562d68804d20 est une cote. Elle est composée par « 20 » qui est la cote nominale, « 20,1 » qui est la cote maxi acceptable ou cote maxi et « 19,8 » qui est la cote mini.

 

Les pièces ci-dessus possèdent des dimensions différentes. Alors qu’elles sont issues d’une même cote. La pièce 1 est hors tolérance, donc sa dimension ne respecte pas la cote alors que les pièces 2 et 3 sont conformes à la cote prescrite. La pièce 1 est à refuser dans le contrôle de qualité.

Pour des raisons pratiques, fonctionnelles et contractuelles entre le donneur d’ordre et le fabricant, il faut toujours travailler et communiquer avec les plans qui contiennent des cotes. Ce ci permet de soulever toute ambiguïté qui peut parvenir de la lecture du plan. Donc un plan mécanique ou un dessin de définition sans tolérances n’a pas une valeur technique ni de valeur juridique.

La cotation fonctionnelle

Une cote est dite fonctionnelle si elle est imposée par le fonctionnement de la pièce. Par exemple pour une pièce qui doit être glissante comme un tiroir dans un moule d’injection avec une certaine précision elle doit avoir une cote maximale qui ne doit pas dépasser la cote minimale du chemin de la rainure de guidage. Un deuxième exemple une goupille de centrage de diamètre 8 qui doit fixer deux plaques superposées, doit être montée serrée par un maillet. La goupille doit avoir un diamètre supérieur tolérable qui ne dépasse pas 8,015 et le trou aussi alors que le diamètre minimal de la goupille ne doit pas être inférieur à 8,006 et ce lui du trou de la plaque qui ne dépasse pas 8,000. Si la cote minimale de la goupille dépasse les 8,015 sans dépasser les 8,024 alors il faudrait la monter avec une presse et il sera très difficile de la monter avec un maillet. L’élasticité de la matière (acier ainsi que la rugosité de la surface joue un rôle important dans les montages serrés.

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